Meginregla um notkun ultrasonic í plast suðu

1. Notkunarregla ultrasonic í plastsuðu:

Ultrasonic bylgjur notaðar í plastvinnslu, nokkrar núverandi rekstrartíðni eru 15 KHz, 18 KHz, 20 KHz, 40 KHz. Meginreglan er að nota hámarksstöðu lengdarbylgjunnar til að senda amplitude til bilsins á plasthlutanum. Við þrýstingsástand rekast sameindir plasthlutanna tveggja eða annarra hlutanna sem eru í snertingu við plasthlutann hver við annan til að bráðna, svo að snertiplastið er blandað saman. Afgreiðslu tilgangur.

2, samsetning ultrasonic suðu

Ultrasonic suðuvélin samanstendur aðallega af eftirfarandi íhlutum: rafall, pneumatic hluti, program stjórnunarhluti og transducer hluti.

Aðalhlutverk rafallsins er að umbreyta aflgjafa rafmagnstíðninnar 50HZ í hátíðni (til dæmis 20KHZ) háspennu rafbylgju með því að nota rafræna hringrás.

Meginhlutverk lungnafræðinnar er að klára þrýsting, þrýsting og aðrar þrýstingsvinnuþörf meðan á vinnslunni stendur.

Forritastýringin stýrir vinnuflæði allrar vélarinnar til að ná stöðugum vinnsluárangri.

Bælirinn er notaður til að umbreyta háspennu rafbylgju sem myndast við rafallinn í vélrænan titring, sem er sendur, magnaður og nær vélunnu yfirborði.

3. Bælibúnaðurinn samanstendur af þremur hlutum: Bælibúnaður (TRANSDUCER); Magnari (einnig þekktur sem aukastöng, horn, BOOSTER); Suðuhaus (einnig þekkt sem suðu, HORN eða SONTRODE).

1 Transducer (TRANSDUCER): Hlutverk transducer er að umbreyta rafmagnsmerkjum í vélrænni titringsmerki. Það eru tvö líkamleg áhrif sem hægt er að beita til að umbreyta rafmerki í vélrænni titringsmerki. A: Segulsviðandi áhrif. B: Andhverf áhrif gerviefnaáhrifa. Segulþrengjandi áhrif eru algengari í snemmbúnum notkun ultrasonic. Kosturinn er sá að hægt er að gera aflgetuna stór; ókosturinn er að umbreytingarhagnaðurinn er lítill, framleiðslan er erfið og það er erfitt að fjöldaframleiða iðnaðarframleiðslu. Síðan uppfinningin á Langevin rafrænu keramílsvirkjuninni hefur beiting mótbráðaáhrifa á rafræn áhrif verið notuð víða. Piezoelectric keramikvélar hafa kostina af mikilli umbreytni skilvirkni, fjöldaframleiðslu osfrv. Ókosturinn er sá að afkastagetan sem framleidd er er lítil. Núverandi ultrasonic vélar nota almennt gerviefni keramikvélar. Piezoelectric keramik transducers eru búnir til með því að samloka Piezoelectric keramik með tveimur málmum að framan og aftan álagsblokkum og tengja þær þétt saman með skrúfum. Aflspegill dæmigerður framleiðsla transducer er um það bil 10 μm.

2 suðuhaus (HORN): Hlutverk suðuhöfuðsins er að búa til ákveðinn plasthluta, í samræmi við lögun og vinnslusvið plasthlutans.

Geislarnir, hornin og hornin eru hönnuð til að vera helmingi bylgjulengd ultrasonic tíðninnar í vinnunni, þannig að stærð þeirra og lögun eru sérstaklega hönnuð; allar breytingar geta valdið breytingum á tíðni og vinnsluáhrifum. Fagleg framleiðsla. Endingin er mismunandi eftir efnum sem notuð eru. Efnin sem henta fyrir ultrasonic transducers, horn og suðuhausar eru: títan ál, ál málm, ál stál og þess háttar. Þar sem ultrasonic bylgjurnar titra stöðugt á háu tíðni um það bil 20 kHz eru efniskröfur mjög miklar og eru ekki á viðráðanlegu verði fyrir venjuleg efni.